Všeobecný úvod do série FRP Tank
Závod TOPTION FRP vyrába rôzne horizontálne a vertikálne FRP skladovacie nádrže, FRP kontajnery a veľkoplošné série FRP tlakových nádob. Rôzne typy vysokokvalitných živíc sa vyberajú podľa média skladovaného používateľom, ktoré pozostáva z vysoko živicovej koróziivzdornej vložky, nepriepustnej vrstvy, vláknitej spevňujúcej vrstvy a vonkajšej ochrannej vrstvy. Prevádzková teplota produktu je medzi -50 ℃ a 80 ℃ a tlaková odolnosť je vo všeobecnosti pod 6,4 MPa. Má výhody odolnosti voči tlaku, korózii, starnutiu a dlhej životnosti. Okrem toho sa FRP vyznačuje nízkou hmotnosťou, vysokou pevnosťou, prevenciou únikov, izoláciou, netoxicitou a hladkým povrchom. Výrobky zo sklenených vlákien sa môžu široko používať v ropnom, chemickom, textilnom, tlačiarenskom a farbiarskom priemysle, energetike, doprave, potravinárskom a nápojovom pivovarníctve, biologickom a farmaceutickom priemysle, ako aj v zásobovaní vodou a odvodňovaní, odsoľovaní morskej vody, ochrane vody a zavlažovaní a v národnom obrannom inžinierstve.


Predstavujeme nasledujúce štyri typy:
1. Vertikálna skladovacia nádrž z FRP 2. Horizontálna skladovacia nádrž z FRP 3. Prepravná nádrž z FRP 4. Reaktor z FRP
Vertikálna skladovacia nádrž zo sklenených vlákien/FRP
Vertikálna skladovacia nádrž zo sklolaminátu je zariadenie používané na skladovanie kvapalín. Zvyčajne je vyrobená z plastu vystuženého sklolaminátom, ktorý sa vyznačuje vysokou odolnosťou, odolnosťou voči vysokým teplotám, odolnosťou proti korózii a hygienou. Tvar vertikálnej skladovacej nádrže zo sklolaminátu je valcový alebo štvorcový a jej objem je možné prispôsobiť podľa požiadaviek. Vďaka svojej výhode veľkého objemu je vhodná pre miesta, ktoré vyžadujú veľkokapacitné skladovanie. Okrem toho má nízke ťažisko, zaberá malú plochu a ľahko sa inštaluje a udržiava.
Vertikálna skladovacia nádrž z FRP sa široko používa v chemickom, ropnom, papierenskom, potravinárskom, elektronickom, farmaceutickom priemysle, ako aj v balení a doprave. Je odolná voči korózii spôsobenej rôznymi kyselinami, zásadami, soľami a organickými rozpúšťadlami.
1. Zásobníková nádrž odolná voči kyselinám z FRP: nádrž na kyselinu chlorovodíkovú z FRP, nádrž na kyselinu sírovú z FRP, nádrž na kyselinu fosforečnú zo sklenených vlákien, nádrž na kyselinu dusičnú zo sklenených vlákien a ocele, nádrž na organickú kyselinu z FRP, nádrž na kyselinu fluorokremičitú zo sklenených vlákien, nádrž na kyselinu fluorovodíkovú z FRP atď.
2. Zásobná nádrž odolná voči roztrhnutiu FRP
3. FRP nádrž na slanú vodu, FRP nádrž na odpadové vody
4. Zásobná nádrž z FRP potravinárskej kvality: Zásobná nádrž z octu zo sklolaminátu/FRP, nádoba z octu zo sklolaminátu, nádoba z sójovej omáčky zo sklolaminátu, zásobník čistej vody zo sklolaminátu atď. Kompozitná nádrž z FRP/PVC, kompozitná nádrž z FRP/PP.

Plán a technické špecifikácie vertikálnej skladovacej nádrže z FRP.




Horizontálna skladovacia nádrž FRP
Horizontálna skladovacia nádrž z plastu vystuženého sklenenými vláknami/FRP je tiež bežným zariadením na skladovanie kvapalín alebo plynov. Je vhodná na skladovanie rôznych médií, ako sú potraviny, nepotraviny, chemikálie, chemické suroviny a rôzne tekuté chemické liečivá. Kapacita horizontálnej skladovacej nádrže FRP je väčšia ako kapacita vertikálnej skladovacej nádrže FRP, vďaka čomu je vhodná na skladovanie veľkého množstva materiálov. Medzi jej výhody patrí nižšie ťažisko, menšia zastavaná plocha a jednoduchá inštalácia a údržba. Materiály použité v horizontálnej skladovacej nádrži môžu byť zo sklenených vlákien alebo kovu, ale sklolaminát má vyššiu odolnosť voči korózii a trvanlivosť, vďaka čomu sú horizontálne skladovacie nádrže zo sklenených vlákien/FRP vhodnejšie na skladovanie požadovaných médií. Horizontálne skladovacie nádrže zo sklenených vlákien majú dobrú odolnosť voči korózii média a dostatočné fyzikálne a mechanické vlastnosti na splnenie požiadaviek na plnenie. Môžu sa použiť na organické a anorganické rozpúšťadlá, chemické a elektrochemické korozívne médiá, požiadavky na skladovanie, prepravu a výrobu, prepravu, prepravu a elimináciu neelektrolytických kvapalín a požiadavky na odolnosť voči šmykovému namáhaniu a zakopaniu so zaťažením. Konštrukcia je vysoko flexibilná a výkon stenovej konštrukcie nádrže je vynikajúci. Navíjanie sklenených vlákien môže upraviť fyzikálne a chemické vlastnosti skladovacej nádrže zmenou živicového systému alebo spevňujúcich materiálov, aby sa prispôsobila potrebám rôznych médií a pracovných podmienok. Nosnosť telesa FRP nádrže je možné upraviť návrhom hrúbky štrukturálnej vrstvy, uhla navíjania a hrúbky steny, aby sa prispôsobila rôznym úrovniam tlaku, veľkostiam kapacity a potrebám určitých špeciálnych skladovacích nádrží zo sklenených vlákien, ktoré sa nedajú porovnať s izotropnými kovovými materiálmi.

Plán a technické parametre horizontálnej skladovacej nádrže zo sklenených vlákien


Prepravná nádrž zo sklenených vlákien
Prepravná nádrž zo sklolaminátu/FRP sa vo všeobecnosti vzťahuje na zariadenie, ktoré sa môže použiť na prepravu kvapalného alebo plynného tovaru po diaľniciach alebo vodných cestách. V porovnaní s inými materiálmi sú prepravné nádrže zo sklolaminátu/FRP ľahké, odolné voči korózii, erózii, nezávislé od poveternostných vplyvov, bezpečné a hygienické a široko sa používajú pri preprave tovaru v odvetviach, ako je potravinársky, chemický, energetický a farmaceutický priemysel. Podľa rôznych požiadaviek sa prepravné nádrže z FRP navrhujú v rôznych tvaroch a objemoch a na prispôsobenie sa rôznym médiám sa používajú rôzne živice a výstužné materiály.



FRP reakčná nádoba
Reakčná nádoba (tiež známa ako reakčná nádrž alebo reakčný hrniec) je nádoba používaná na fyzikálne alebo chemické reakcie. Reakčná nádoba zo sklenených vlákien/FRP je jeden typ reakčnej nádoby, bežne vyrobená z plastu vystuženého sklenenými vláknami, ktorý je odolný, tepelne odolný, odolný voči korózii a hygienický. Reakčná nádrž FRP sa široko používa v odvetviach, ako je výroba nápojov, farmaceutický priemysel, spracovanie potravín a chemický priemysel. Jej konštrukciu je možné upraviť podľa vlastností média, požiadaviek na teplotu a tlak a možno ju prevádzkovať aj pod podtlakom, aby sa zabezpečila bezpečnosť obsluhy.


