Všeobecný úvod
Ultrafiltrácia (UF) je membránová separačná technika, ktorá čistí a oddeľuje roztoky. Ultrafiltračná membrána PVDF proti znečisteniu používa ako hlavnú surovinu polymérny materiál polyvinylidénfluorid. Samotná membrána PVDF má silnú odolnosť voči oxidácii a po špeciálnej modifikácii materiálu má dobrú hydrofilnosť. V procese membrány vďaka vedeckému návrhu mikroporéz a riadeniu štruktúry mikroporéz dosahuje veľkosť pórov úroveň ultrafiltrácie. Tento druh membránových produktov má výhody rovnomerných pórov, vysokej presnosti filtrácie, vysokej penetrácie vody na jednotku plochy, odolnosti voči oxidácii a vysokej pevnosti v ťahu.

Pracovný proces
Pracovný postup systému úpravy vody UF vo všeobecnosti zahŕňa nasledujúce kroky:
1. Surová voda: Do zariadenia priveďte zdroj surovej vody, ktorý sa má upravovať.
2. Predúprava: Pôvodná voda sa predúpraví filtrom z kremenného piesku, filtrom s aktívnym uhlím a ďalším zariadením a väčšie nečistoty sa filtrujú.
3. Ultrafiltrácia: predupravená voda vstupuje do ultrafiltračnej membránovej zložky a voda sa filtruje a separuje cez ultrafiltračnú membránu, aby sa odstránili drobné častice, organické látky, baktérie, vírusy atď.
4. Preplachovanie: V procese ultrafiltrácie je potrebné membránové komponenty pravidelne preplachovať, aby sa predišlo predčasnému upchatiu, a odstrániť tak nepotrebné nečistoty.
5. Výroba vody: Po niekoľkých ultrafiltračných a premývacích úpravách sa vyrába čistená voda s vysokými požiadavkami na kvalitu vody.
6. Odvodnenie: Počas výrobného procesu sa v membránových komponentoch postupne hromadia suspendované látky, organické látky a iné nečistoty, ktoré je potrebné pravidelne odvodňovať, aby sa tieto nečistoty odstránili, a membránové komponenty čistiť čerstvou vodou.

Aplikácie ultrafiltračnej technológie
V raných priemyselných rokoch sa ultrafiltrácia (UF/ultrafiltrácia) používala na čistenie odpadových vôd a odpadových vôd. S rozvojom ultrafiltračnej technológie sa už viac ako 30 rokov používa veľmi široko a používa sa v potravinárskom priemysle, nápojovom priemysle, mliekarenskom priemysle, biologickej fermentácii, biologickej medicíne, farmaceutických chemikáliách, biologických prípravkoch, prípravkoch tradičnej čínskej medicíny, klinickej medicíne, tlačiarenskom a farbiarskom priemysle, pri čistení priemyselných odpadových vôd z potravinárskych výrobkov, pri regenerácii zdrojov a environmentálnom inžinierstve, pri príprave čistej vody, ultračistej vody a podobne.
Výhody UF čističky vody
1. Veľké ultrafiltračné membránové komponenty s použitím produktov svetoznámej membránovej spoločnosti, aby sa zabezpečilo, že zákazníci dostanú najkvalitnejšie organické látky na svete
Membránový prvok na zabezpečenie retenčného výkonu a membránového toku;
2. Vysoká miera výťažnosti veľkého systému, vynikajúca kvalita produktu, umožňuje efektívne oddelenie, čistenie a vysokú viacnásobnú koncentráciu materiálov;
3. V procese rozsiahlej úpravy nedochádza k žiadnej fázovej zmene, čo nemá nepriaznivý vplyv na zložky v materiáli a proces separácie, čistenia a koncentrácie.
Vždy v normálnom teplotnom stave, obzvlášť vhodné na ošetrenie látok citlivých na teplo, úplne sa vyhýbajte biologickej aktivite spôsobenej vysokou teplotou.
Táto nevýhoda deštrukcie materiálu môže účinne udržať biologicky aktívne látky a živiny v systéme surovín;
4. Veľký systém úpravy vody UF má nízku spotrebu energie a krátky výrobný cyklus. V porovnaní s tradičnými procesnými zariadeniami sú prevádzkové náklady zariadenia nízke a možno ich efektívne znížiť, čím sa zlepšia ekonomické výhody podnikov.
5. Pokročilý dizajn systémovej technológie, vysoký stupeň integrácie, kompaktný uzol s citrátom, pokrytie menšej plochy, jednoduchá obsluha a údržba, nízka pracovná náročnosť pracovníkov;
6. Veľký systém je vyrobený zo sanitárnych potrubných ventilov, ktoré sú na mieste čisté a hygienické a spĺňajú požiadavky výrobných špecifikácií GWP alebo FDA;
7. Veľký riadiaci systém je možné prispôsobiť podľa špecifických požiadaviek používateľov v kombinácii s pokročilým riadiacim softvérom, online centralizovaným monitorovaním dôležitých parametrov prevádzky procesu na mieste, zabránením manuálnej nesprávnej obsluhe a viacsmerovým ovládaním, aby sa zabezpečila dlhodobá stabilná prevádzka systému.