Pracovný proces
1. Koncentrácia: Keď sa špirálový tlačný hriadeľ otáča, viacero pevných aktívnych laminátov nachádzajúcich sa mimo tlačného hriadeľa sa pohybuje voči sebe navzájom. Pôsobením gravitácie sa voda filtruje z relatívne pohyblivej medzery laminátu, čím sa dosiahne rýchla koncentrácia.
2. Dehydratácia: koncentrovaný kal sa neustále pohybuje vpred s rotáciou osi špirály; Pozdĺž smeru výstupu z kalového koláča sa rozstup špirálového hriadeľa postupne znižuje, medzera medzi krúžkami sa tiež postupne znižuje a objem špirálovej dutiny sa postupne zmenšuje. Pôsobením protitlaku na výstupe sa vnútorný tlak postupne zvyšuje. Pri nepretržitej prevádzke hriadeľa závitovky sa voda v kale vytláča a vypúšťa, obsah pevných látok vo filtračnom koláči sa neustále zvyšuje a nakoniec sa dosiahne nepretržitá dehydratácia kalu.
3. Samočistenie: rotácia špirálového hriadeľa poháňa pohyblivý krúžok, aby sa neustále otáčal. Zariadenie na odvodňovanie kalu sa spolieha na pohyb medzi pevným a pohyblivým krúžkom, aby sa dosiahol nepretržitý proces samočistenia, čím sa jemne predíde bežnému upchávaniu tradičných dehydratátorov.

Štrukturálny princíp
Hlavnou časťou závitovkového odvodňovacieho stroja je filtračné zariadenie tvorené pevným krúžkom a pohyblivým krúžkom, ktoré sa navzájom prekrývajú, a špirálovým hriadeľom, ktorý ním prechádza. Predná časť je obohacujúca časť a zadná časť je dehydratačná časť.
Filtračná medzera vytvorená medzi pevným krúžkom a pohyblivým krúžkom a rozstup špirálového hriadeľa sa postupne zmenšujú od obohacovacej časti k dehydratačnej časti.
Rotácia špirálového hriadeľa nielenže posúva kal zo zahusťovacej časti do odvodňovacej časti, ale tiež nepretržite poháňa pohyblivý krúžok, aby sa vyčistil filtračný spoj a zabránilo sa upchatiu.
Princíp dehydratácie
Po gravitačnom zahusťovaní v zahusťovacej časti sa kal transportuje do odvodňovacej časti. V tomto procese sa postupným znižovaním filtračného švu a sklonu, ako aj blokovacím pôsobením spätnej prítlačnej dosky, vytvára vysoký vnútorný tlak a objem sa neustále znižuje, aby sa dosiahol cieľ úplnej dehydratácie.
Modely a technické parametre
Ponúkame mnoho modelov odvlhčovačov kalov a vieme dodať aj modely na mieru. Nižšie sú uvedené hlavné modely:
Model | Kapacita | Veľkosť (D * Š * V) | Výkon | |
kg/hodinu | m³/hodinu | |||
TOP131 | 6~10 kg/h | 0,2~3 m3/h | 1816 × 756 × 1040 | 0,3 kW |
TOP201 | 10~18 kg/h | 0,5~9 m3/h | 2500 × 535 × 1270 | 0,5 kW |
TOP301 | 30~60 kg/h | 2~15 m3/h | 3255 × 985 × 1600 | 1,2 kW |
TOP302 | 60~120 kg/h | 3~30 m3/h | 3455 × 1295 × 1600 | 2,3 kW |
TOP303 | 90~180 kg/h | 4~45 m3/h | 3605 × 1690 × 1600 | 3,4 kW |
TOP401 | 60~120 kg/h | 4~45 m3/h | 4140 × 1000 × 2250 | 1,7 kW |
TOP402 | 120~240 kg/h | 8~90 m3/h | 4140 × 1550 × 2250 | 3,2 kW |
TOP403 | 180~360 kg/h | 12~135 m3/h | 4420 × 2100 × 2250 | 4,5 kW |
TOP404 | 240~480 kg/h | 16~170 m3/h | 4420 × 2650 × 2250 | 6,2 kW |
Výhody produktu
● Kompaktný dizajn karosérie, integrácia koncentrácie a dehydratácie, s elektrickou rozvádzacou skriňou a miešacou nádržou na flokuláciu kalu a ďalšími pomocnými zariadeniami, silná kompatibilita s podpornými zariadeniami, jednoduché navrhnutie.
● Malá konštrukcia, ľahko prispôsobiteľná miestnym podmienkam, môže znížiť rozmery samotného sušiča a náklady na výstavbu.
● Má funkciu koncentrácie kalu, takže nepotrebuje koncentračnú a skladovaciu jednotku a znižuje celkový priestor a náklady na výstavbu čistiarní odpadových vôd.
● Hlavné telo dehydratátora má samočistiacu funkciu, takže nie je potrebné predchádzať upchatiu kalom a čistiť veľké množstvo vody.
Technológia nízkorýchlostnej závitovkovej extrúzie, nízka spotreba energie.
● Elektrická rozvádzacia skrinka je vybavená automatickým ovládacím zariadením, od dopravy kalu, vstrekovania kvapaliny, koncentrácie dehydratácie až po vypúšťanie bahenného koláča, aby sa dosiahla 24-hodinová automatická nepretržitá bezobslužná prevádzka a znížili sa náklady na pracovníkov.
Oblasť použitia
Stroj na odvodňovanie kalu/dehydratátor kalu sa široko používa v nasledujúcich oblastiach:
1. Použiteľné pre komunálne odpadové vody, potraviny, nápoje, chemický priemysel, kožu, zvárací materiál, výrobu papiera, tlač a farbenie, farmaceutický a iný priemysel s obsahom kalov.
2. Vhodné na odvodňovanie kalov s vysokou a nízkou koncentráciou. Pri odvodňovaní kalov s nízkou koncentráciou (2000 mg/l~) nie je potrebné budovať obohacovaciu nádrž a skladovaciu nádrž, čím sa znižujú stavebné náklady a znižuje sa uvoľňovanie fosforu a tvorba anaeróbneho zápachu.